LOCTITE EA 9514 1K-Epoxid-Strukturklebstoff mit Warmaushärtung
LOCTITE EA 9514 ist ein einkomponentiger Epoxid-Strukturklebstoff für hochfeste Verklebungen von Metallen und ausgewählten Faserverbundwerkstoffen. Das graue, pastöse Produkt ist standfest, eignet sich dadurch auch für senkrechte Flächen und kann Klebespalte bis 3,0 mm ausfüllen. Die Aushärtung erfolgt durch Wärme, sodass kein Härter zugemischt werden muss. Diese Ausführung wird in der 300-ml-Kartusche geliefert.
Produkthighlights
- Einkomponentig: Kein Anmischen eines separaten Härters erforderlich.
- Warmaushärtend: Die Aushärtung wird durch Erwärmung der Klebeverbindung ausgelöst.
- Hohe Festigkeit: Auf sandgestrahltem Baustahl werden unter den angegebenen Prüfbedingungen bis zu 45 N/mm² Zugscherfestigkeit erreicht.
- Standfeste Konsistenz: Die pastöse Formulierung eignet sich auch für senkrechte Flächen.
- Spaltfüllend: Für Klebespalte bis 3,0 mm angegeben.
- Zähe Klebefuge: Die ausgehärtete Verbindung weist neben hoher Festigkeit eine Dehnung von etwa 5,8 % auf.
- Für Metall und Faserverbund: Geprüfte Werkstoffe umfassen unter anderem Baustahl, Messing, verzinkten Stahl und glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE EA 9514 eignet sich für strukturelle Verklebungen von Bauteilen, bei denen nach dem Fügen eine kontrollierte Warmaushärtung möglich ist. Zu den in den vorliegenden technischen Angaben geprüften Werkstoffen gehören unter anderem Baustahl, Messing, verzinkter Stahl sowie glasfaserverstärkte Polyester- und Epoxidwerkstoffe.
Durch die standfeste, pastöse Konsistenz eignet sich der Klebstoff auch für senkrechte Flächen und Anwendungen mit größeren Klebespalten. Das angegebene maximale Spaltfüllvermögen beträgt 3,0 mm.
Zusammensetzung und Konsistenz
LOCTITE EA 9514 ist ein einkomponentiger Epoxidharzklebstoff. Das unausgehärtete Produkt ist grau, opak und pastös.
Die Casson-Viskosität beträgt bei 25 °C etwa 30.000 bis 60.000 mPa·s. Die hohe Viskosität und standfeste Konsistenz unterstützen einen kontrollierten Auftrag und reduzieren das Ablaufen an senkrechten Flächen.
Verarbeitung und Aushärtung
Die zu verklebenden Oberflächen sollten sauber, trocken und möglichst frei von Öl und Fett sein. Bei hochbelasteten Strukturverklebungen kann eine geeignete Oberflächenvorbehandlung die erreichbare Klebfestigkeit und Langzeitbeständigkeit verbessern.
Der Klebstoff wird gleichmäßig auf die vorgesehene Klebefläche aufgetragen. Anschließend werden die Bauteile zusammengefügt und während der Warmaushärtung in ihrer vorgesehenen Position fixiert.
Als empfohlene Aushärtebedingung werden 60 Minuten bei 120 °C angegeben. Die in den technischen Prüfungen angegebenen typischen Eigenschaften wurden teilweise nach einer Aushärtung von 30 Minuten bei 150 °C ermittelt.
Der tatsächliche Aushärtegrad hängt von der Temperatur ab, die in der Klebefuge erreicht wird, sowie von der Dauer dieser Temperatureinwirkung. Der Aushärteprozess sollte deshalb für die konkrete Bauteilgeometrie und Produktionsanlage überprüft werden.
Wichtig bei der Warmaushärtung:
Die angegebene Ofentemperatur allein ist nicht entscheidend. Für eine reproduzierbare Aushärtung muss die erforderliche Temperatur auch tatsächlich in der Klebefuge erreicht und ausreichend lange gehalten werden.
Während des Erwärmens sinkt die Viskosität des Klebstoffs. Dadurch können geringe Mengen aus der Klebefuge austreten. Große Materialmengen sollten nicht unkontrolliert auf einmal ausgehärtet werden, da Epoxidharzsysteme während der Aushärtung Wärme entwickeln.
Festigkeit und Belastbarkeit
Auf sandgestrahltem Baustahl erreicht LOCTITE EA 9514 nach der angegebenen Warmaushärtung eine Zugscherfestigkeit von etwa 45 N/mm² nach ISO 4587. Auf Messing werden etwa 25 N/mm² und auf feuerverzinktem Stahl etwa 20 N/mm² angegeben.
Auch glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe wurden geprüft. Dabei werden für eine glasfaserverstärkte Epoxidmatrix etwa 24 N/mm² Zugscherfestigkeit und für eine verstärkte Polyestermatrix etwa 6 N/mm² angegeben.
Der ausgehärtete Klebstoff erreicht unter den angegebenen Prüfbedingungen eine Zugfestigkeit von etwa 44 N/mm², eine Druckfestigkeit von etwa 62 N/mm² und eine Dehnung von etwa 5,8 %. Auf sandgestrahltem Flussstahl wird eine Schälfestigkeit von etwa 9,5 N/mm angegeben.
Diese Werte sind Laborwerte unter definierten Prüfbedingungen. Sie dürfen nicht unmittelbar als zulässige Traglast einer realen Klebeverbindung verwendet werden. Die tatsächliche Belastbarkeit hängt unter anderem von Werkstoff, Klebefläche, Bauteilgeometrie, Fügespalt, Aushärteprozess, Temperatur und Belastungsart ab.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produkt | LOCTITE EA 9514 |
| Gebinde | 300 ml Kartusche |
| Technologie | Epoxidharz |
| Komponenten | 1-komponentig |
| Aushärtung | Warmaushärtung |
| Farbe und Konsistenz | Grau, opak und pastös |
| Casson-Viskosität bei 25 °C | 30.000 bis 60.000 mPa·s |
| Maximales Spaltfüllvermögen | Bis 3,0 mm |
| Empfohlene Aushärtebedingung | 60 Minuten bei 120 °C |
| Prüf-Aushärtebedingung typischer Eigenschaften | 30 Minuten bei 150 °C |
| Zugscherfestigkeit auf sandgestrahltem Baustahl | Ca. 45 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Messing | Ca. 25 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf feuerverzinktem Stahl | Ca. 20 N/mm² |
| Zugfestigkeit | Ca. 44 N/mm² |
| Druckfestigkeit | Ca. 62 N/mm² |
| Dehnung | Ca. 5,8 % |
| Schälfestigkeit auf sandgestrahltem Flussstahl | Ca. 9,5 N/mm |
Hinweis zu technischen Prüfwerten:
Die angegebenen Festigkeitswerte wurden unter definierten Prüf- und Aushärtebedingungen ermittelt. Die tatsächlich erreichbare Leistung einer Klebeverbindung kann abhängig von Werkstoff, Oberflächenvorbereitung, Fügespalt, Bauteilgeometrie und Aushärteprozess abweichen.
Häufig gestellte Fragen
Muss LOCTITE EA 9514 mit einem Härter gemischt werden?
Nein. LOCTITE EA 9514 ist ein einkomponentiger Epoxidklebstoff. Die Aushärtung wird durch Wärme ausgelöst.
Bei welcher Temperatur wird LOCTITE EA 9514 ausgehärtet?
Als empfohlene Bedingung werden 60 Minuten bei 120 °C angegeben. Typische technische Eigenschaften wurden teilweise nach 30 Minuten bei 150 °C ermittelt. Entscheidend ist die tatsächlich erreichte Temperatur in der Klebefuge.
Wie groß darf der Klebespalt sein?
Das angegebene maximale Spaltfüllvermögen beträgt bis zu 3,0 mm.
Eignet sich LOCTITE EA 9514 für senkrechte Flächen?
Ja. Durch die pastöse und standfeste Konsistenz ist das Produkt auch für den Auftrag an senkrechten Flächen geeignet.
Welche Materialien können mit LOCTITE EA 9514 verklebt werden?
In den vorliegenden technischen Angaben wurden unter anderem Baustahl, Messing, verzinkter Stahl sowie glasfaserverstärkte Polyester- und Epoxidwerkstoffe geprüft.
Ist die Glasübergangstemperatur von 133 °C die maximale Einsatztemperatur?
Nein. Die Glasübergangstemperatur ist eine unter definierten Prüfbedingungen bestimmte Materialeigenschaft und darf nicht automatisch als maximale Dauer-Einsatztemperatur der Klebeverbindung interpretiert werden.
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