LOCTITE EA 9466 zäher 2K-Epoxid-Strukturklebstoff
LOCTITE EA 9466 ist ein zweikomponentiger Epoxid-Strukturklebstoff für hochfeste Verklebungen von Metallen sowie ausgewählten Kunststoffen und Holzwerkstoffen. Harz und Härter werden im Verhältnis 2:1 nach Volumen gemischt und härten anschließend bei Raumtemperatur aus. Die vergleichsweise lange Verarbeitungszeit von etwa 60 Minuten ermöglicht ein entspanntes Positionieren und Ausrichten größerer oder komplexerer Bauteile. Diese Ausführung wird in der 400-ml-Doppelkammerkartusche geliefert.
Produkthighlights
- Hohe Festigkeit: Auf sandgestrahltem Stahl werden unter definierten Prüfbedingungen bis zu 37 N/mm² Zugscherfestigkeit erreicht.
- Lange Verarbeitungszeit: Nach dem Mischen stehen etwa 60 Minuten für Auftrag und Fügen zur Verfügung.
- 2K-Epoxidharz: Harz und Härter werden im Mischungsverhältnis 2:1 nach Volumen verarbeitet.
- Raumtemperaturhärtend: Die Mischung härtet nach dem Fügen ohne Ofen aus.
- Breites Werkstoffspektrum: Geprüfte Werkstoffe umfassen unter anderem Stahl, Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat und Tannenholz.
- Hohe Schälfestigkeit: Auf sandgestrahltem Stahl werden etwa 8 N/mm erreicht.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE EA 9466 eignet sich für strukturelle Verklebungen von Metallen sowie ausgewählten Kunststoffen und Holzwerkstoffen. In den vorliegenden Prüfungen wurden unter anderem Stahl, Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat und Tannenholz untersucht.
Die lange Verarbeitungszeit macht das Produkt besonders interessant für größere Bauteile und Montageaufgaben, bei denen nach dem Auftrag ausreichend Zeit zum Positionieren und Ausrichten erforderlich ist.
Bei Kunststoffen sollte die Eignung für den konkreten Werkstoff geprüft werden, da die erreichbare Festigkeit stark von Materialtyp, Oberflächenzustand und Vorbehandlung abhängt.
Zusammensetzung und Konsistenz
LOCTITE EA 9466 ist ein zweikomponentiger Epoxidharzklebstoff. Das Harz ist weiß und opak-pastös, der Härter weiß bis transluzent und flüssiger eingestellt. Nach dem Vermischen entsteht eine cremefarbene, opake Klebstoffmischung.
Die mittlere Viskosität unterstützt einen gleichmäßigen Auftrag auf größeren Klebeflächen und ermöglicht gleichzeitig eine kontrollierte Verarbeitung.
Verarbeitung und Aushärtung
Die zu verklebenden Oberflächen sollten sauber, trocken und möglichst frei von Öl, Fett, Staub und anderen Verunreinigungen sein. Eine geeignete Oberflächenvorbereitung kann die Klebefestigkeit und Langzeitbeständigkeit verbessern.
Harz und Härter werden im Volumenverhältnis 2:1 beziehungsweise im Gewichtsverhältnis 100:50 gemischt. Bei Verwendung der Doppelkammerkartusche erfolgt die Dosierung über einen geeigneten statischen Mischer.
Nach dem Mischen beträgt die Verarbeitungszeit etwa 60 Minuten. Innerhalb dieses Zeitraums sollte der Klebstoff aufgetragen und die Bauteile zusammengefügt werden.
Auf strahlgereinigtem Stahl wird unter den angegebenen Prüfbedingungen nach etwa 180 Minuten Fixierfestigkeit erreicht. Bis zu diesem Zeitpunkt sollten die Bauteile in ihrer vorgesehenen Position gehalten beziehungsweise fixiert werden. Die endgültige mechanische Belastbarkeit wird erst nach weiter fortgeschrittener Aushärtung erreicht.
Hinweis zu den Zeitangaben:
Verarbeitungszeit und Fixierzeit sind unterschiedliche Größen. Die Verarbeitungszeit beschreibt den Zeitraum nach dem Mischen, in dem der Klebstoff sinnvoll aufgetragen und gefügt werden kann. Die Fixierzeit beschreibt den Zeitpunkt, ab dem die Verbindung unter den Prüfbedingungen ausreichend fest sitzt.
Festigkeit und Belastbarkeit
LOCTITE EA 9466 erreicht nach fünf Tagen Aushärtung bei 22 °C auf sandgestrahltem Stahl eine Zugscherfestigkeit von etwa 37 N/mm² nach ISO 4587. Auf geschliffenem Aluminium werden etwa 26 N/mm², auf Edelstahl etwa 23 N/mm² und auf eloxiertem Aluminium etwa 17,9 N/mm² angegeben.
Auf feuerverzinktem Stahl fällt der Prüfwert mit etwa 8,5 N/mm² deutlich niedriger aus. Dies zeigt, wie stark Oberflächenzustand und Werkstoff die Klebeleistung beeinflussen.
Für Polycarbonat werden etwa 5,3 N/mm² und für Tannenholz etwa 11,3 N/mm² Zugscherfestigkeit angegeben. Diese Werte gelten ausschließlich für die jeweiligen Prüfbedingungen.
Auf sandgestrahltem Stahl wird zudem eine Schälfestigkeit von etwa 8 N/mm angegeben. Dies beschreibt den Widerstand gegenüber einer abschälenden Belastung unter den zugrunde liegenden Prüfbedingungen.
Die genannten Festigkeitswerte sind Laborwerte und dürfen nicht unmittelbar als zulässige Traglast einer realen Klebeverbindung verwendet werden. Die tatsächliche Belastbarkeit hängt unter anderem von Werkstoff, Oberflächenvorbereitung, Klebefläche, Geometrie, Belastungsart und Aushärtungsbedingungen ab.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produkt | LOCTITE EA 9466 |
| Gebinde | 400 ml Doppelkammerkartusche |
| Technologie | Epoxidharz |
| Komponenten | 2-komponentig, Harz und Härter |
| Mischungsverhältnis | 2:1 nach Volumen / 100:50 nach Gewicht |
| Geeignete Materialien | Metalle, ausgewählte Kunststoffe und Holzwerkstoffe |
| Farbe der Mischung | Cremefarben, opak |
| Viskosität | Mittel |
| Aushärtung | Bei Raumtemperatur nach dem Mischen |
| Verarbeitungszeit | Ca. 60 Minuten |
| Fixierzeit Stahl, strahlgereinigt | Ca. 180 Minuten |
| Zugscherfestigkeit Stahl, sandgestrahlt | Ca. 37 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Aluminium, geschliffen | Ca. 26 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Edelstahl | Ca. 23 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Aluminium, eloxiert | Ca. 17,9 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Stahl, feuerverzinkt | Ca. 8,5 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Polycarbonat | Ca. 5,3 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit Tannenholz | Ca. 11,3 N/mm² |
| Schälfestigkeit Stahl, sandgestrahlt | Ca. 8,0 N/mm |
Hinweis zu technischen Prüfwerten:
Die angegebenen Festigkeitswerte wurden unter definierten Prüfbedingungen ermittelt. Die tatsächliche Leistung einer konkreten Klebeverbindung kann abhängig von Werkstoff, Oberflächenvorbereitung, Geometrie, Klebefläche und Aushärtungsbedingungen abweichen.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Materialien eignet sich LOCTITE EA 9466?
LOCTITE EA 9466 eignet sich für Metalle sowie ausgewählte Kunststoffe und Holzwerkstoffe. In den vorliegenden Prüfungen wurden unter anderem Stahl, Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat und Tannenholz untersucht.
In welchem Verhältnis werden Harz und Härter gemischt?
Das Mischungsverhältnis beträgt 2:1 nach Volumen beziehungsweise 100:50 nach Gewicht.
Wie lange kann LOCTITE EA 9466 verarbeitet werden?
Nach dem Mischen beträgt die angegebene Verarbeitungszeit etwa 60 Minuten.
Wann ist LOCTITE EA 9466 fixiert?
Auf strahlgereinigtem Stahl wird unter den angegebenen Prüfbedingungen nach etwa 180 Minuten Fixierfestigkeit erreicht. Die vollständige Aushärtung und endgültige Belastbarkeit benötigen zusätzliche Zeit.
Warum ist die Festigkeit auf verschiedenen Materialien unterschiedlich?
Die erreichbare Klebefestigkeit hängt stark von Werkstoff, Oberflächenstruktur, Vorbehandlung und Belastungsart ab. Deshalb können die Prüfwerte auf Stahl, Aluminium, Kunststoff und Holz deutlich voneinander abweichen.
Ist LOCTITE EA 9466 elektrisch isolierend?
Für den ausgehärteten Klebstoff liegt ein Prüfwert zur dielektrischen Durchschlagsfestigkeit vor. Daraus sollte jedoch keine pauschale elektrische Freigabe für jede Anwendung abgeleitet werden. Für elektrische Bauteile sollten die konkreten Anforderungen und Herstellerangaben geprüft werden.
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