Klüberlub BE 41-1501: Hochleistungsschmierfett für Wälzlager
Effizienter Schutz und Schmierung für hochbelastete Lager
Inhaltsverzeichnis
- Produktbeschreibung
- Vorteile
- Anwendungsgebiete
- Anwendungshinweise
Produktbeschreibung
Die Optimierung der Betriebssicherheit und Effizienz von Wälzlagern stellt im industriellen Sektor eine permanente Herausforderung dar, insbesondere wenn es um hohe Belastungen und niedrige Drehzahlen geht. Klüberlub BE 41-1501 wurde präzise für diese anspruchsvollen Bedingungen entwickelt und getestet. Mit einer ausgeklügelten Formel aus hochwertigen Grundölen und Additiven stellt dieses Schmierfett einen dauerhaften und stabilen Schmierfilm sicher, auch unter erschwerten Bedingungen wie hohen Temperaturen und starken Vibrationen. Die integrierten Festschmierstoffe wie MoS2 und Grafit bieten zusätzliche Sicherheit bei Mangelschmierung und garantieren somit einen zuverlässigen Betrieb und Schutz Ihrer Anlagen.
Vorteile
- Hervorragender Verschleißschutz unter dynamischen Lasten
- Effektives Lasttragevermögen bei niedrigen Drehzahlen
- Beständige Schmierfilmbildung bei hohen Temperaturen
- Notlaufeigenschaften durch MoS2 und Grafit
- Guter Korrosionsschutz und Dichtungsverträglichkeit
Anwendungsgebiete
Entwickelt für die anspruchsvollen Anforderungen in der Industrie, findet Klüberlub BE 41-1501 seine Anwendung insbesondere in hochbelasteten, langsam laufenden Lagern. Typische Einsatzbereiche umfassen Walzenlagerungen in der Bergbau- und Grundstoffindustrie, Zahnradgetriebe sowie Bogenzahnkupplungen. Die Formulierung gewährleistet eine effiziente Funktion unter harten Betriebsbedingungen wie stoßweiser Belastung und Vibration.
- Walzenlagerungen und Rotationsbrecher
- Zahnradgetriebe und Bogenzahnkupplungen
- Gleitlager und Gelenklager
Anwendungshinweise
Um die optimale Leistungsfähigkeit von Klüberlub BE 41-1501 zu gewährleisten, sollte bei der Dosierung durch automatische Fettschmierpumpen die Umgebungstemperatur mindestens 15 °C betragen. Eine sachgemäße Anwendung gewährleistet die Langlebigkeit und Effizienz der Schmierstellen und unterstützt die Instandhaltung der Maschinenkomponenten unter schwierigen Betriebsbedingungen.