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Klüber Silvertex W 22, 20L Kanister
1177403   Hersteller Artikelnummer:0355000766     Zollkennzeichen:27101999

Klüber Silvertex W 22, 20L Kanister

035500.20L Kanister

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Klüber Silvertex W 22, W 32, W 46, W 68

Artikelnr. : 035500

Biologisch abbaubare Hochleistungs- Nadel- und Platinenöle


Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Lange Lebensdauer der maschenbildenden Elemente durch guten Verschleißschutz und Dämpfungsverhalten
  • Verträglich mit elektronischen Steuereinheiten, Elastanfäden, gängigen Dichtungs- und Kunststoffwerkstoffen durch ausgesuchte Grundöl- und Additivsysteme
  • Steigerung der Wirtschaftlichkeit ihrer Strickmaschinen durch geringere Maschinenstillstände
  • Reduziert ihre Betriebskosten durch verlängerte Wartungsintervalle

Beschreibung

Die Anforderungen in der Strickerei an gleichbleibende Produktqualität, Werkstoffverträglichkeiten, Verschleißschutzverhalten und Auswaschbarkeit steigen stetig. Wir haben mit der Klüber Silvertex W-Reihe Nadelöle für Sie entwickelt, die in gleichbleibender Qualität, mit speziell aufeinander abgestimmten mineralölbasischen Grundölen und Additiven produziert werden und nach OECD – 301 c biologisch abbaubar sind. Die Klüber Silvertex W-Öle reduzieren den Verschleiß und die Ablagerungen an den maschenbildenden Elementen ihrer Maschine, was zu einem längeren, störungsfreien Betrieb bei geringstem Wartungsaufwand ihrer Strickmaschine führt. Hierdurch können ihre Betriebskosten reduziert werden. Die Klüber Silvertex W-Öle können Sie mit üblichen Waschmitteln auswaschen.

Anwendungsgebiete

Klüber Silvertex W-Öle schmieren Nadeln, Platinen, Kupplungsstücke, Schlossteile, Nadelzylinder, Rippscheibe und Platinenring ihrer Strickmaschinen und schützen diese vor Verschleiß. Zusätzlich halten sie die Nadelkanäle sauber und verlängern die Nadel- und Platinenstandzeit an ihren Strickmaschinen. Die Klüber Silvertex W-Öle sind verträglich mit Elastanfäden, gängigen synthetischen Fasern sowie gängigen Dichtungs- und Kunststoffwerkstoffen. Klüber Silvertex W-Öle sind in den Viskositäten ISO VG 22, 32 und 68 erhältlich und stehen somit für Anwendungen im Bereich Rund- und Flachstrickerei für Sie zur Verfügung. Die Klüber Silvertex W-Öle sind von führenden Strickmaschinenherstellern geprüft und freigegeben.

Anwendungshinweise

Die Klüber Silvertex W-Öle können Sie mit den gängigen Ölern feinst dosiert an die gewünschten Reibstelle applizieren. Zur Auswahl der Ölviskosität sollten Sie die Angaben der Maschinenhersteller befolgen. Bei einem Nadelölwechsel sollten Sie beachten, dass vor der Anwendung der Klüber Silvertex W-Ölen die Öler entleert und die Ölbehälter gereinigt werden. Ein Mischen verschiedener Nadelöle sollte Sie wegen unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungen vermeiden. Zur Maschinenreinigung empfehlen wir Ihnen unser Spül- und Reinigungsöl Klüber Silvertex R14. Nach der Reinigung mit Klüber Silvertex R14 sollten Sie die aufgebrachte Menge an Nadelöl beobachten und gegebenenfalls neu regulieren. Bedingt durch die Viskositätsänderung bei niedrigen Temperaturen sollten Sie das Nadelöl vor Gebrauch temperieren, um einen störungsfreien Betrieb der Maschinen zu ermöglichen. Bitte beachten Sie, auch der Umgang mit biologisch abbaubaren Produkten erfordert die gleiche Sorgfalt wie sie bei herkömmlichen Ölen angebracht ist. Jede vermeidbare Kontamination trägt zur Entlastung der Umwelt bei. Zur Optimierung Ihrer Strickmaschine oder andere anwendungstechnische Fragen stehen Ihnen unsere Experten gerne persönlich zur Verfügung. Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Sicherheitsdatenblatt

Die aktuellen Sicherheitsdatenblätter können Sie per E-Mail bei Ihrem persönlichen Ansprechpartner oder unter info@edm-kassel.de anfordern.

Gebinde 20L Kanister
Aussehen klar
Farbraum farblos
Dichte ca. 0.86 g/cm3 [DIN 51757, 20°C]
Flammpunkt >= 180 °C [DIN EN ISO 2592]
Kinematische Viskosität ca. 22 mm2/s [DIN EN ISO 3104 / DIN 51562-1 / ASTM D445 / ASTM D7042, 40°C]
Kinematische Viskosität ca. 4.3 mm2/s [DIN EN ISO 3104 / DIN 51562-1 / ASTM D445 / ASTM D7042, 100°C]
Mindestlagerdauer 24 Monate
Pourpoint <= -9 °C [DIN ISO 3016]

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