Klüber Tyreno Fluids 3-6V, 6-14V, 12-25V
Artikelnr. : 130023
Hochleistungs-Vakuumpumpenöl für Fein- und Hochvakuum
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Hohe Betriebszuverlässigkeit in Vakuumpumpen sowie Anlagen und Bauteilen mit gasförmigem Sauerstoff
- durch niedrigen Öldampfdruck
- durch sehr geringe Neigung zur thermischen Alterung
- durch gute chemische Stabilität gegenüber aggressiven Medien
- durch hohe Sauerstoff-Druckstoßbeständigkeit (siehe Produktkenndaten)
- Vielseitig auch verwendbar als Gleitmittel
- zur industriellen Handhabung von Sauerstoff, Luft, Kohlendioxid, Inert- und weiteren Gasen
- zur Wartung und Pflege von Atemgeräten und –verteilern auf der Niederdruckseite
- Jede Produktionscharge wird auf ihr Reaktionsverhalten gegenüber Sauerstoff geprüft
Beschreibung
Klüber Tyreno Fluids sind speziell auf die Erfordernisse moderner Vakuumpumpentechnik abgestimmte Flüssigkeiten. Die Reihe 3/6 V, 6/14 V, 12/25V umfasst chemisch besonders stabile, perfluorierte Polyetheröle (PFPE) in verschiedenen Viskositätslagen. Diese kommen dann zur Anwendung, wenn aggressive Medien wie zum Beispiel Sauerstoff abzupumpen sind und/oder unter Hochvakuumbedingungen (z.B. mit mehrstufigen Pumpen) gearbeitet wird. Die Klüber Tyreno Fluids zeigen eine gute Resistenz gegenüber unterschiedlichsten Chemikalien sowie eine hohe Sauerstoff-Druckstoßstabilität. Zur Absicherung dieses Qualitätsstandards werden diese Fluids in Kleinserien unter strengen Reinheitskriterien gefertigt und jede Charge gegenüber gasförmigem Sauerstoff (nach Annex of Code of Practice M in Anlehnung an M 034-1 Liste der nichtmetallischen Materialien / List of nonmetallic materials (213-075) geprüft.
Anwendungsgebiete
Klüber Tyreno Fluids sind als Füllflüssigkeiten in mechanischen Vorpumpen, Diffusions- oder Turbomolekularpumpen von führenden Herstellern langjährig etabliert und werden auch zum Abpumpen von gasförmigem Sauerstoff verwendet. Klüber Tyreno Fluids sind als Füllflüssigkeiten nach dem Autogenous Ignition Temperatur-Verfahren (AIT) geprüft. Klüber Tyreno Fluids bewähren sich zudem als verdampfungsstabile, chemisch inerte Getriebeflüssigkeiten für trocken laufende Schraubenpumpen. Klüber Tyreno Fluids können auch als Gleitmittel zur Schmierung für Ventile, Armaturen und Anlagen verwendet werden, die gasförmigen Sauerstoff führen können, oder im Umfeld chemischer Anlagen und Apparaturen, die nach einer guten Beständigkeit gegenüber unterschiedlichen Gasen verlangen (Analogieschluss auf Grund der chemischen Zusammensetzung. Hierzu empfehlen wir die Durchführung eigener Prüfungen im kompletten Bauteil unter seriennahen Bedingungen). Aus den vorliegenden Prüfergebnissen der Klüber Tyreno Fluids leitet sich die Verwendbarkeit mit einem O2-Gehalt > 21 Volumen% bei Betriebsbedingungen ab, die unter der Rubrik Produktkenndaten in dieser Produktinformation ersehen werden können.
Verhalten gegenüber Metall, Elastomeren und Kunststoffen
Klüber Tyreno Fluid 3/6V, 6/14V, 12/25V sind im vorgegebenen Temperaturbereich gegenüber metallischen Werkstoffen, Kunststoffen sowie gummielastischen Materialien allgemein als weitestgehend neutral einzustufen. Wir empfehlen trotzdem, vor Einführung des Produkts die Verträglichkeit des Gleitmittels mit den in Kontakt kommenden Werkstoffen zu überprüfen.
Anwendungshinweise
Vor jedem Auftrag müssen die zu benetzenden Oberflächen sorgfältig gereinigt werden. Die Reib- und Schmierstellen dieser Oberflächen/Bauteile/Komponenten haben in jedem Falle metallisch blank (d.h. frei von jeglichen Ölen, Fetten, Schmutzpartikeln, Handschweiß etc.) zu sein. Es hat sich bewährt, die Oberflächen mit sauberem Testbenzin und anschließend mit Klüberalfa XZ 3-1 sorgfältig zu reinigen. Auf eine rückstandsfreie Trocknung ist zu achten. Die Aufbringung des Gleitmittels bei sauerstoffführenden Ventilen, Armaturen und Anlagen muss ebenfalls „Oxygen-Clean“ erfolgen, um den Zustand „Ready for Oxygen Service“ zu erreichen. Die Tieftemperatureignung, z.B. in Verbindung mit direktem Kontakt des Bauteils mit flüssigen Sauerstoff, muss experimentell vom Komponentenhersteller ermittelt undfreigegeben werden, da hierzu auch z.B. die Antriebskräfte/- auslegung von Stellgetrieben etc., ausschlaggebend sein können. Zur Erzielung optimaler Standzeiten empfehlen wir eine Beratung durch unsere Anwendungstechniker. *Anmerkung zur Unteren Gebrauchstemperatur (siehe Produktkenndaten): Die Gebrauchstemperatur ist auf Basis physikalischer und mechanisch-dynamischer Produktmerkmale definiert. Bei sehr tiefen Temperaturen und Drücken, unter denen Sauerstoff flüssig wird, bleibt das Produkt im Rahmen von Flüssigsauerstofftests stabil. Wenn allerdings unterhalb der unteren Gebrauchstemperatur gearbeitet wird, muss geprüft werden, ob das Produkt den Betrieb des Bauteils noch gewährleisten kann. Im Zweifelsfalle muss die sichere Verwendbarkeit über anwendungsspezifische Tests beurteilt werden. **Anmerkung zur Oberen Gebrauchstemperatur (siehe Produktkenndaten): Die Gebrauchstemperatur ist auf Basis physikalischer und mechanisch-dynamischer Produktmerkmale definiert. Wenn unter sauerstoffangereicherter Atmosphäre und/oder hohen Sauerstoff-Partialdrücken gearbeitet wird, kann die obere Gebrauchstemperatur durch die Reaktion mit Sauerstoff eingeschränkt sein. Zur Beurteilung des sicheren Produkteinsatzes können die in dieser Produktinformation angegebenen Kenndaten herangezogen werden. Im Zweifelsfalle muss die sichere Verwendbarkeit über anwendungsspezifische Tests und/oder im kompletten Bauteil und unter seriennahen Bedingungen, beurteilt werden.
Sicherheitshinweis:
Die Beständigkeit gegenüber Sauerstoff wurde an dem ungebrauchten und von Verunreinigungen freien Produkt bestimmt. Sollte das Produkt während des Gebrauchs durch physikalische (Temperatur, elektrische Entladung, Druckstöße) oder chemische Einwirkung zersetzt oder mit Fremdstoffen (z.B. leicht oxidierbare organische oder anorganische Materialien, insbesondere Eisenmetalle, Magnesium, Aluminium, Titan oder deren Legierungen) verunreinigt werden (z.B. Abrieb, Kontaminationen aus der Umgebung), können die Zersetzungsprodukte oder Fremdstoffe die Sauerstoffbeständigkeit deutlich herabsetzen. Weiterhin haben die Betriebsbedingungen einen wesentlichen Einfluss auf das Verhalten des Schmierstoffs in der Anwendung. So können Vernebelung, Turbulenzeffekte, Schaumbildung sowie die Aufnahme abgesaugter Stoffe die Sauerstoffbeständigkeit gegenüber dem Frischöl herabsetzen. Eigene sicherheitstechnische Untersuchungen an dem Aggregat oder der geschmierten Komponente können daher erforderlich oder vorgeschrieben sein.
Sicherheitsdatenblatt
Die aktuellen Sicherheitsdatenblätter können Sie per E-Mail bei Ihrem persönlichen Ansprechpartner oder unter info@edm-kassel.de anfordern.